木屑顆粒機在生產加工木屑顆粒的時候，到底多大粒度的木屑原料較好，成型沒有（yǒu）裂紋嗯？冠貝機（jī）械工程師經過從業十餘年的木屑顆粒機設備生產製造（zào）安裝調（diào）試經驗發現：木屑原（yuán）料的（de）顆粒度對成型有著重要的影響。

構成生物質顆粒燃（rán）料的主要物質形態為不同粒徑的（de）粒子（zǐ），粒（lì）子在壓縮過程（chéng）中（zhōng）表現出的充填特性、流動特性和（hé）壓縮特性對生物質的壓縮成型有很大的影響。通常生物質壓縮成型分為2個（gè）階段。

第（dì）一階段，在壓（yā）縮初期，較低的壓力傳遞至生物質顆粒中，使原先鬆（sōng）散堆積的固體顆粒排列結構開始改變，生物質內部空隙率減少。

第二階（jiē）段，當壓力逐漸增大時，生物質大顆粒在壓力作用下破裂，變（biàn）成更加細小（xiǎo）的（de）粒子，並發生變形（xíng）或塑性流動。此時粒子開始充填空隙，粒子間更加緊密地接觸而互相齧合，一部分殘餘應力（lì）貯（zhù）存（cún）於成型顆粒內（nèi）部，使粒子間結合更（gèng）牢固。

構成成型顆粒的粒子（zǐ）越細小，粒子之間的充填程度就越高，接觸就越緊（jǐn）密；當粒子的粒度小到一定程度(幾百至幾微米)後，成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會發生變化，粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著力(毛細管力)開始上升為主導地位，就會造成成（chéng）型（xíng）木屑顆（kē）粒短小，或者成型不好的現象。

根據冠貝工程（chéng）師經驗：木屑顆粒的抗滲水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關係，粒徑小的粒子（zǐ）比表（biǎo）麵積大，成型顆（kē）粒容易吸濕回潮；但與之相反的是，由於粒子的粒徑變小，粒子間空隙易於充填，可（kě）壓縮性變大，使得成型顆粒內部殘存的內（nèi）應力變小，從而削（xuē）弱了成型顆粒的（de）親水性，提高了（le）抗滲水性。那麽好的木屑粒度是（shì）多少呢？根據冠貝機械工程師經驗：粒徑在（zài）1-5mm之間的木屑其較易成型，生產的木屑（xiè）顆粒外觀較光滑，裂紋相對較低。當大（dà）於5mm後，會造成壓輥（gǔn）與磨具的摩擦加重，因而損耗加大，生產（chǎn）的顆粒因為原（yuán）料顆粒的過大（dà）而造成從大顆粒原料處斷裂，勉強不斷裂處因為缺少與其他粒子的咬合而變得有裂紋。到（dào）小於1mm的原料粒度過多時，則造成原料粒子之間的咬合不牢固，造成顆粒的抗（kàng）摔性降低，甚至不（bú）成形，木屑顆粒短小等情況的發生。